Εργοστάσιο μύλου σιταριού 120 τόνων
Το εργοστάσιο αλευρόμυλου σίτου σχεδιάζεται και εγκαθίσταται μαζί με το στήριγμα κατασκευής από χάλυβα.Η κύρια δομή στήριξης αποτελείται από τρία επίπεδα: οι κυλινδρόμυλοι βρίσκονται στο ισόγειο, τα κοσκίνια είναι εγκατεστημένα στον πρώτο όροφο, οι κυκλώνες και οι πνευματικοί σωλήνες βρίσκονται στον δεύτερο όροφο.
Το ύψος του συνεργείου είναι σχετικά χαμηλό για να μειωθούν οι επενδύσεις των πελατών.Τα προαιρετικά συστήματα ελέγχου PLC μπορούν να πραγματοποιήσουνκεντρικός έλεγχος με υψηλό βαθμό αυτοματισμούκαι κάνουν τη λειτουργία ευκολότερη και πιο ευέλικτη.Ο κλειστός εξαερισμός μπορεί να αποφύγει τη διαρροή σκόνηςυψηλές συνθήκες υγιεινής εργασίας.Ολόκληρος ο μύλος μπορεί να εγκατασταθεί συμπαγής σε μια αποθήκη και σχέδια μπορεί να είναιπροσαρμοσμένο σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις.
| Μοντέλο | CTWM-120 |
| Χωρητικότητα (t/24h) | 120 TPD |
| Μοντέλο κυλινδρόμυλου | Πνευματικός |
| Μοντέλο Sifter | Plansifter |
| Φύλλο ροής καθαρισμού | 3-κοσκίνισμα, 2-σκούπισμα, 2-εκτόξευση, 1-απόσβεση |
| Φύλλο ροής μύλου | 5-σπάσιμο, 8-μειωτικό, 1S, 1T, 4P |
| Συνολική ισχύς (kw) | 450 |
| Διάστημα (ΜxΠxΥ) | 46x10x11μ |
Τμήμα Καθαρισμού
Στην ενότητα καθαρισμού, υιοθετούμε τεχνολογία καθαρισμού τύπου στεγνώματος.Συνήθως περιλαμβάνει 2 φορές κοσκίνισμα, 2 φορές καθάρισμα, 2 φορές απολίθωση, μία φορά καθαρισμό, 4 φορές αναρρόφηση, 1 έως 2 φορές απόσβεση, 3 φορές μαγνητικό διαχωρισμό, και ούτω καθεξής.Στο τμήμα καθαρισμού, υπάρχουν πολλά συστήματα αναρρόφησης που μπορούν να μειώσουν τον ψεκασμό σκόνης από το μηχάνημα και να διατηρήσουν ένα καλό περιβάλλον εργασίας.Αυτό είναι ένα περίπλοκο αναλυτικό φύλλο ροής πουμπορεί να αφαιρέσει τα περισσότερα από τα χονδροειδή, τα εντόσθια μεσαίου μεγέθους και τα λεπτά παραπροϊόντα στο σιτάρι.
Τμήμα φρεζαρίσματος
Στο τμήμα φρεζαρίσματος,Υπάρχουν τέσσερις τύποι συστημάτων για την άλεση του σιταριού σε αλεύρι.Είναι το σύστημα 4-Break, το σύστημα 7-Reduction, το σύστημα 1-Semolina και το σύστημα 1-Tail.Το όλο σχέδιο θα εξασφαλίσει ότι λιγότερο πίτουρο αναμιγνύεται στο πίτουρο καιη απόδοση σε αλεύρι μεγιστοποιείται.Λόγω του καλά σχεδιασμένου πνευματικού συστήματος ανύψωσης, ολόκληρο το υλικό του μύλου μεταφέρεται από έναν ανεμιστήρα υψηλής πίεσης.Η αίθουσα φρεζαρίσματος θα είναι καθαρή και υγιεινή για υιοθεσία.
Τμήμα ανάμειξης αλευριού
Το σύστημα ανάμειξης αλεύρων αποτελείται κυρίως από πνευματικό σύστημα μεταφοράς, σύστημα αποθήκευσης αλευριού χύδην, σύστημα ανάμειξης και σύστημα τελικής εκκένωσης αλευριού.Είναι ο πιο τέλειος και αποτελεσματικός τρόπος για την παραγωγή αλευριού στα μέτρα σας και τη διατήρηση της σταθερότητας της ποιότητας του αλευριού.Για αυτό το σύστημα συσκευασίας και ανάμειξης αλευρόμυλου 200TPD, υπάρχουν 3 κάδοι αποθήκευσης αλευριού.Το αλεύρι στους κάδους αποθήκευσης φυσιέται σε 3 κάδους συσκευασίας αλευριού και συσκευάζεται τελικά.
Τμήμα συσκευασίας
Η μηχανή συσκευασίας έχει χαρακτηριστικά υψηλής ακρίβειας μέτρησης, γρήγορης ταχύτητας συσκευασίας, αξιόπιστης και σταθερής εργασίας.Μπορείζυγίζει και μετράει αυτόματακαι μπορεί να συσσωρεύσει βάρος.Η μηχανή συσκευασίας έχειη λειτουργία της αυτοδιάγνωσης βλαβών.Η μηχανή συσκευασίας είναι με μηχανισμό σύσφιξης σακούλας σφραγισμένου τύπου, ο οποίος μπορεί να αποτρέψει τη διαρροή υλικού. Η προδιαγραφή συσκευασίας περιλαμβάνει 1-5kg,2,5-10kg,20-25kg,30-50kg.Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν διαφορετικές προδιαγραφές συσκευασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις .
Ηλεκτρικός Έλεγχος και Διαχείριση
Θα προμηθεύσουμε έναν ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, καλώδιο σημάτων, δίσκους καλωδίων και σκάλες καλωδίων και άλλα εξαρτήματα ηλεκτρικής εγκατάστασης.Ο υποσταθμός και το καλώδιο τροφοδοσίας του κινητήρα δεν περιλαμβάνονται εκτός από τις απαιτήσεις του πελάτη.Το σύστημα ελέγχου PLC είναι μια προαιρετική επιλογή για τους πελάτες.Σε ένα σύστημα ελέγχου PLC, όλα τα μηχανήματα ελέγχονται από Προγραμματισμένο Λογικό Ελεγκτή που μπορεί να εξασφαλίσει ότι το μηχάνημα λειτουργεί σταθερά και άπταιστα.Το σύστημα θα κάνει κάποιες κρίσεις και θα κάνει αντιδράσεις ανάλογα όταν κάποιο μηχάνημα φταίει ή έχει σταματήσει ασυνήθιστα.Ταυτόχρονα, θα ειδοποιήσει και θα υπενθυμίσει στον χειριστή να επιλύσει τις βλάβες.
| Τεχνικές προδιαγραφές: | |
| Είδος | Περιγραφή |
| 1 | Φύλλο ροής καθαρισμού: 3-κοσκίνισμα 2-τρύπημα 2-εκτόξευση 1-απόσβεση |
| 2 | Χώρος εγκατάστασης αλευρόμυλου: Μήκος x Πλάτος x Ύψος = 46 x 10 x 11 μέτρα |
| 3 | Ισχύς εγκατάστασης: 392Kw. |
| 4 | Κατανάλωση νερού: 0,25 T/H |
| 5 | Ζητείται χειριστής: 4-6 άτομα |
| 6 | Ποιότητα αλευριού: Αν παράγεται ίσιο αλεύρι, η απόδοση είναι 75%, η περιεκτικότητα σε τέφρα είναι 0,54-0,62% (όπως είναι η βάση). Εάν παράγονται 2 ποιότητες αλεύρου, το ποσοστό εκχύλισης του αλεύρου 1ου βαθμού είναι 50%, και με περιεκτικότητα σε τέφρα 0,43-0,54%.και ο ρυθμός εκχύλισης του αλεύρου 2ου βαθμού είναι 28%, με περιεκτικότητα σε τέφρα 0,62-0,65%.Η παραπάνω περιεκτικότητα σε τέφρα είναι σε υγρή βάση. Αυτά τα δεδομένα βασίζονται στην ποιότητα του σιταριού που είναι ίδια ή καλύτερη από την κατηγορία 2 από την Αμερική ή την Αυστραλία. |
Σχετικά με εμάς
